車(chē)方機可以縮短產(chǎn)品制造工藝鏈,提高生產(chǎn)效率,能夠安裝多種特殊刀具,通常使用可轉位機夾刀,方便生產(chǎn)快速切換,高效率,一次裝夾。加工時(shí)可以實(shí)現一次裝夾完成全部或者大部分加工工序,從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈,這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產(chǎn)輔助時(shí)間,同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間。
該機運用展成法旋風(fēng)銑多棱體、面加工工藝及機床結構,數控技術(shù)與展成法結合加工四方六方等多面體零部件加工工藝及機床結構,具有雙主軸定比技術(shù)、兩個(gè)伺服旋轉軸,兩個(gè)直線(xiàn)伺服進(jìn)給軸、車(chē)銑方多種工藝復合、以旋風(fēng)銑為主的臥式數控車(chē)銑復合機床,可以實(shí)現自動(dòng)上料,節省了人力,一人多機操作,設計安裝嚴謹,高標準的機床契合度以及精度。
車(chē)方機床體采用整體球墨鑄鐵,保證機床剛性和穩定性,數控系統控制,主軸采用單獨伺服電機控制,X軸/Z軸同時(shí)采用伺服電機進(jìn)給,采用高品質(zhì)直線(xiàn)導軌,精密滾珠絲杠。目前一個(gè)不可忽視的現象是該機的用戶(hù)越來(lái)越多,但利用率卻不高,當然有時(shí)是生產(chǎn)任務(wù)不飽滿(mǎn),但還有一個(gè)更為關(guān)鍵的因素是數控操作人員素質(zhì)不夠高,碰到一些問(wèn)題不知如何處理,特別是新購的,由于電子元器件的質(zhì)量問(wèn)題,以及運輸中受到的振動(dòng)等因素影響,在正式投產(chǎn)3-6個(gè)月內數控系統出現一些故障現象,往往在維修手冊中是查不到的,也可能以前從未遇到過(guò),這就要求使用者具有較高的素質(zhì),能冷靜對待問(wèn)題,頭腦清醒,現場(chǎng)判斷能力強,當然還應具有較扎實(shí)的數控基礎等。